超聲波熔接法:用超聲波高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度與本體差不多。工件采用合理的接口設(shè)計,可達(dá)到水密及氣密,并可以免除采用輔助品所帶來的不便,效率高的實現(xiàn)清潔的熔接。
超聲波鉚焊法:用超聲波高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的固定柱,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,口罩點(diǎn)帶機(jī)價格,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
超聲波埋植:用超聲波高頻率振動的焊頭在適度壓力下,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),口罩點(diǎn)帶機(jī)廠,固定在預(yù)定尺寸位置,完成后無論拉力、扭力均可接近傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
故障分析
1、過熱
焊頭在工作時會有必定的過熱征象,這是因為材料自己的機(jī)械消耗及焊件過熱傳導(dǎo)而至。焊頭過熱能否正常,在負(fù)載時,持續(xù)發(fā)波半小時以上,溫度不得超過50-70℃,如過熱,則焊頭已損壞或材料不合格,必要更換。
2、嘯叫
當(dāng)焊頭事情時呈現(xiàn)嘯叫時,大致由以下緣故原由:
(1)焊頭螺絲沒擰緊或松動;
(2)焊頭或焊頭螺絲產(chǎn)生裂痕;
(3)焊頭觸碰到其他物件。
超聲波焊接機(jī)相關(guān)知識與應(yīng)用維修一、超聲波焊接機(jī)原理
超聲波焊接機(jī)是應(yīng)用每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波轉(zhuǎn)遞到兩個需焊接的塑料工件外面,再施以必定的壓力,使塑料外面互相磨擦而促使分子層之間的熔合,到達(dá)焊接的目標(biāo)。
二、基礎(chǔ)知識
1、超聲波焊接機(jī)是應(yīng)用高頻振動波轉(zhuǎn)遞到兩個需焊接的塑料外面,口罩人工點(diǎn)帶機(jī),在加壓的環(huán)境下,使兩個塑料外面互相磨擦而構(gòu)身分子層之間的熔合,青島市口罩點(diǎn)帶機(jī),其長處在于高效、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、無火花、靠近冷態(tài)加工。
2、超聲波焊接優(yōu)勢:
(1)焊接無火花,綠色環(huán)保。
2)焊接時間短,效率高
(3)應(yīng)用廣泛,可熔接、鉚接、震落、埋置等
3、超聲波塑料焊接實用產(chǎn)物:
(1)打印耗材
(2)文具玩具
(3)日用品
(4)通訊器材
(5)
(6)汽車行業(yè)
(7)包裝行業(yè)
(8)電子電器
(9)珠寶鐘表
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